Tuotteet

Hedelmä-
video
Hedelmä-

Hedelmä- ja vihannesten pakastekuivausprosessi

Nimi: Freeze Dryer
Koko: 0,5 - 200 m²
Korosta: voidaan räätälöidä
Takuu: Yksi vuosi

Toiminto

Hedelmä- ja vihannesten pakastekuivausprosessi

Hedelmien ja vihannesten pakastekuivausprosessi ja ruoan jäätymiskuivauskoneen tuotantoprosessi: Raaka-aineiden valinta → Viimeistely → Prefezing → Sublimaation kuivaus → Jälkikäsittely → Pakkaus ja varastointi .}

Käyttöpisteet:

⑴ esikäsittely

Yleinen esikäsittely viittaa kaikkiin hoitomuotoihin ennen sublimaation kuivumista, joten ennen kuivaamista jäädyttäminen kuuluu myös esikäsittelyyn . Raaka-aineiden esikäsittely on sama kuin tavanomaiset hedelmät ja vihannesten kuivuminen ja hedelmien ja vihannesten pikavalmistetut tuotteet, kuten valinta, puhdistus, kuormaus, frroose, blanching, jäähdytys, jne. .}}}}} Mehut, se on ennakkokonsentroitu käyttämällä halvempia käsittelymenetelmiä, ja tuote rakeistetaan sitten pakastamisen edeltävän . aikana

Prefezing on jäädyttämässä esikäsiteltyjä raaka-aineita, ja se on tärkeä pakastekuivausprosessi ., koska monimutkaisten biokemiallisten ja fysikaalis-kemiallisten muutosten sarja hedelmien ja vihannesten jäätymisen laatu vaikuttaa suoraan pakastekuivien hedelmien ja vihannesten laatuun .}} -vaikutuksen laatuun {{{ sen laatu- ja kuivausajan jäädytetystä materiaalista . Ero nopean jäätymisen ja hitaan jäätymisen välillä on seuraava: nopean jäätymisen tuottamat jääkiteet ovat pienempiä, ja hitaan jäätymisen tuottamat ovat suurempia; Suuret jääkiteet edistävät sublimointia, ja pienet jääkiteet eivät edistä sublimointia; Pienillä jääkiteillä on vähemmän vaikutusta soluihin, ja mitä pienempi jääkiteitä, sitä enemmän se voi heijastaa alkuperäistä organisaatiorakennetta ja tuotteen suorituskykyä ., jäätymisnopeus on kuitenkin korkea ja vaadittu energiankulutus on myös korkea .. On myös pidettävä kattavasti valittavan freed-{} -ruoka-asteen laatua.

Freeze drying vs drying vs air drying

(2) Sublimaatiokuivaus on keskeinen prosessi pakastekuivattujen ruokien . tuotantoprosessissa prosessiolosuhteiden hallitsemiseksi:

①Latauskapasiteetti kuivumisessa, pakastekuivaimen märän painonkuormituskyky, toisin sanoen kuivauslevyn laatu yksikköä kohti, on tärkeä tekijä kuivausajan määrittämisessä . Kuivattavan ruoan paksuus on myös tekijä, joka vaikuttaa kuivausaikaan .}}}}}}

Pääkehdyksen aikana materiaalin kuivaus työnnetään ulkokerroksesta sisäkerrokseen ., joten kun kuivattava materiaali on paksumpaa, vaaditaan pidempi kuivausaika . todellisen kuivauksen aikana, kuivattu materiaali leikataan yhtenäiseksi 15-30 mm . -lainan, joka on ladattava. Yksikköalue on määritettävä lämmitysmenetelmän ja kuivatun ruoan tyypin . mukaisesti, kun käytetään kuivausjaksoa, jos kuivausjakso on 6-8 h, kuivauslevyn materiaalikuormitus on 5-15 kg/m 2.}

②Drying -lämpötila

Pääkehdytyskuivauksessa kuivausajan lyhentämiseksi on tarpeen toimittaa tehokkaasti jääkiteiden sublimointiin vaadittava lämpö, ​​joten on suunniteltu erilaisia ​​käytännön lämmitysmenetelmiä . Kuivauslämpötilaa on valvottava alueella, joka ei aiheuta jääkiteiden kuivumista sulaa, ja 2 Lämmitysmenetelmä, kuivauslevyn lämpötilaa tulisi ohjata 70-80 asteessa varhaisessa kuivausvaiheessa, kun sublimointi on voimakasta, 60 astetta keskimmäisessä kuivausvaiheessa ja 40-50 astetta myöhemmässä kuivausvaiheessa .}}}}}}}}}

③ Päätepisteen kuivumisen tuomio

Kuivauspäätepiste voidaan arvioida seuraavilla indikaatioilla: Materiaalin ja lämmityslevyn lämpötila ovat pohjimmiltaan yhdenmukaisia ​​ja ylläpidetään tietyn ajanjakson ajan; Pumppuryhmän (tai kylmän ansa) tyhjiömittari ja kuivauskammion tyhjiömittari ovat yleensä yhdenmukaisia ​​ja ylläpidetään tietyn ajanjakson ajan; Kuivauskammion tyhjiö Kylmän ansa lämpötila palautuu periaatteessa indeksiin, kun laite puretaan ja pysyy tietyn ajanjakson ajan; Päätystapakuivaimelle, jolla on suuri perhonen venttiili, suuri perhonen venttiili voidaan sulkea, ja tyhjiökone ei periaatteessa pudota tai pudota hyvin vähän . Yllä olevaa neljää arviointikriteeriä voidaan käyttää yksin tai yhdistelmänä tai yhdistelmänä ..

(3) Jälkikäsittelyn jälkikäsittely sisältää purkamisen, puoliksi viimeisteltyjen tuotteiden lajittelun, pakkaukset ja muut prosessit .

Jäädyttämisen kuivumisen jälkeen injektoi typpeä tai kuivailmaa kuivauskammioon tyhjiön katkaisemiseksi ja poista sitten materiaali välittömästi suljetussa ympäristössä suhteellisen kosteuden ollessa alle 50%, 22-25} asteen lämpötila ja vähemmän pöly . valinta- ja pakkaus puoliksi suljettujen tuotteiden ., koska se on välttämätöntä. Toiminnot suhteellisen kuivassa ympäristössä .

⑷ Pakkaus ja säilytys

Pakastekuivattu ruoka ilmatiiviissä pakkauksissa .

Parametri:1654393924397(1)


1 company profile

2 work shop

product-1000-815

5 certificates

6 service

7 FAQ

8 logistics

Suositut Tagit: Hedelmä- ja vihannesten jäädyttämisprosessi, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, hinnista, alennus

Saatat myös pitää

(0/10)

clearall